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太原铁路局科研所研制的救援设备在青藏铁路多项实战演练、试验中获得成功

     青藏铁路建设是党中央、国务院做出的重大决策,是数万筑路大军在部党组、铁道部的正确领导下科学施工、辛勤劳作的结晶。青藏铁路格拉段的全线贯通将对加快西部大开发、促进西藏地区物质文化生活的发展产生非常积极的影响。
    安全是铁路运输永恒的主题,对于新建的、具有多项世界第一的青藏铁路而言更是如此。铁道部、青藏铁路公司、西宁机务段高度重视青藏铁路的运输安全,在组织上和资金上充分加强青藏铁路的事故救援力量。部标《铁路行车事故救援设备》(TB/T 3123-2005)起草单位——太原铁路局科研所在接受青藏铁路系列事故救援设备的研制任务后,不畏挑战,敢于争先,针对青藏铁路高海拔、低气温的特点,潜心研究,周密设计,经过多次方案论证和模拟试验,开发生产了起重机配套吊索具、支腿承载垫梁以及液压起复机具、液压扶正及翻车机具、多功能起重气袋、液压牵车机、液压破拆机具、便携式快速割焊机等救援设备,于今年4月底运至格尔木救援列车。
    “五一”长假刚过,太原局科研所组织精兵强将十余人,在主管所长带领下,风尘仆仆地赶赴格尔木救援列车进行设备技术培训和现场试验。西宁机务段的各级领导对此非常重视,主管段长亲自挂帅,救援车间组织所辖的格尔木、拉萨、西宁、柯柯救援列车的技术骨干参加了设备验交,经过数天的理论培训和现场演练,收到了良好的效果。
    5月20日,在格拉段玉珠峰车站(海拔约4200米)附近进行了一次实战救援演练。模拟脱轨车辆为重载80t的K13型矿石车,脱轨距离约800毫米,车体成左高右低倾斜状。经过短暂的现场勘察,确定了利用汽油机驱动的便携式液压起复机具首先找平车体然后顶升横移复轨的救援方案。现场救援人员听从指挥,密切配合,分工负责,在短短的35分钟内完成了复旧作业。这次实战演练既检验了太原局科研所开发生产的液压起复机具对青藏铁路的适应能力,又锻炼了救援列车职工对新型装备的掌握能力。

图1  脱轨车辆概况 图2  起复横移过程


图3  复旧完毕,恢复行车

    5月27日,在距格尔木铁路里程约310公里,海拔高度为4570米的秀水河车站,进行了青藏铁路引进轨道起重机第一次整吊机车试验。被吊的DF4型内燃机车停在Ⅰ道,轨道起重机停在Ⅱ道,试验方案是将机车整体吊起后,吊臂进行旋转。救援人员在短时间内利用太原局科研所开发生产的整体吊具、机车索具以及起重机支腿垫梁等对整吊试验作好了准备。德国起重机的各种保护功能非常先进,几经调整终于收到成效,起重机将整备重量为138吨的DF4型内燃机车整体吊离轨面约100毫米,但未进行旋转作业。
    在试验间隙,太原局科研所的科研人员对液压救援设备的动力——汽油机泵站的起动和操作性能进行了考核。在海拔如此高的地方,通过采取一些技术措施,汽油机的起动变得和平原地区一样容易,操作变得和平原地区一样可靠。
    5月31日,铁道部专家组决定于6月2日在布强格车站对第二台引进轨道起重机进行整吊机车试验。布强格车站距拉萨铁路里程约590公里,海拔高度为4823米。本次试验的方案与秀水河试验方案相同。6月2日下午,经过近1个小时的准备,起重机整体吊起了整备重量为138吨的DF4型内燃机车,在保持了规定时间后,吊臂开始旋转,将机车从Ⅰ道送入了Ⅲ道。试验获得成功。
    6月5日,在拉萨进行的起重机整吊机车试验也取得了成功。
    起重机整吊机车试验既充分展示了引进起重机的先进性,也验证了太原局科研所研制的辅助起吊设备满足了青藏铁路的使用要求。
    太原局科研所赴藏科研人员,在所领导的带领下,不辞辛劳,勇于担当,克服高原反应带来的不适,发扬太原铁路局连续作战的精神,辗转4000多公里,历时40余天,圆满完成了青藏铁路事故救援设备的试验、交付及培训任务。他们扎扎实实、敢打硬仗的工作作风,赢得了雪域高原线上各单位干部职工的赞誉,为青藏铁路的安全运营作出了应有的贡献。

图4  布强格整吊机车试验现场